กระบวนการผลิตทั่วไปสำหรับรัด

1. การหลอม
การทำความร้อนเหล็กลวดให้มีอุณหภูมิที่เหมาะสม โดยถือไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ กระบวนการนี้จะปรับโครงสร้างผลึก ลดความแข็ง และปรับปรุงความสามารถในการทำงานของลวดที่อุณหภูมิห้อง

2. การดอง
วัตถุประสงค์: เพื่อขจัดชั้นออกไซด์ออกจากพื้นผิวลวดและสร้างสารเคลือบฟอสเฟตบางๆ ซึ่งช่วยลดการเสียดสีบนเครื่องมือและแม่พิมพ์ระหว่างกระบวนการต่างๆ เช่น การวาดลวด การขึ้นรูปเย็น และการขึ้นรูป

3. หัวเรื่องเย็น
ตัดเหล็กลวดแล้วขันให้กลายเป็นสกรูเปล่า สิ่งนี้จะสร้างส่วนหัว สร้างร่องของตัวขับ (เช่น ฟิลลิปส์) และสร้างเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวที่ว่าง ความยาวก้าน และรัศมีของเนื้อที่อยู่ใต้ส่วนหัว

4. การทำเกลียว
กลิ้งหรือแตะส่วนที่ขึ้นรูปแล้ว-เพื่อสร้างเกลียวที่ต้องการ ในทางปฏิบัติ กระบวนการนี้เรียกว่า "การรีดเกลียว" สำหรับสลักเกลียวและสกรู "การรีดเกลียว" สำหรับแท่งเกลียว และ "การต๊าป" สำหรับน็อต

5. การรักษาความร้อน
เพิ่มความแข็งแรง ความแข็ง และความเหนียวของสกรู สกรูคุณภาพสูง-ต้องไม่แข็งเกินไป (ซึ่งทำให้มีแนวโน้มที่จะหักระหว่างการขันแน่น) หรืออ่อนเกินไป (ซึ่งจะทำให้เกลียวขาดหรือพอดีไม่แน่น) การอบชุบด้วยความร้อนถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างความแข็งภายนอกและความเหนียวภายใน

6. การรักษาพื้นผิว
การรักษาพื้นผิวเป็นกระบวนการของการทาชั้นเคลือบลงบนพื้นผิวชิ้นงาน โดยมีวัตถุประสงค์คือเพื่อเพิ่มรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และให้ความต้านทานการกัดกร่อน