ความรู้เชิงปฏิบัติเกี่ยวกับการใช้งานสกรู

1. ขั้นแรก ทำความสะอาดสิ่งสกปรกหรือเศษซากออกจากพื้นผิวของต้นขั้วสลักเกลียวที่หัก ใช้หมัดตรงกลางเพื่อทำเครื่องหมายจุดกึ่งกลางของพื้นผิวรอยแตกที่แน่นอน จากนั้น ใช้สว่านไฟฟ้าที่ติดตั้งดอกสว่านขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 6-8 มม. เจาะรูที่จุดกึ่งกลางที่ทำเครื่องหมายไว้ ให้แน่ใจว่าหลุมผ่านไปจนสุด เมื่อเจาะทะลุแล้ว ให้แทนที่ดอกสว่านขนาดเล็กด้วยดอกสว่านขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 มม. เพื่อขยายรูและเจาะให้หมด

2. เลือกลวดเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.2 มม. หรือน้อยกว่า ใช้กระแสไฟต่ำ-ถึง-ปานกลาง สร้าง-การเชื่อมขึ้นภายในรูที่เจาะ โดยทำงานจากภายในสู่ภายนอก เริ่มกระบวนการเชื่อมที่ประมาณจุดกึ่งกลางของความยาวรวมของสลักเกลียว เมื่อเริ่มส่วนโค้ง หลีกเลี่ยงการถือไว้นานเกินไปเพื่อป้องกันการไหม้ผ่านผนังด้านนอกของสลักเกลียว สร้างแนวเชื่อมต่อไปจนกระทั่งถึงพื้นผิวด้านบนของสลักเกลียวที่หัก จากนั้นขยายแนวเชื่อมขึ้นด้านบนเพื่อสร้างทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 14–16 มม. และสูง 8–10 มม.

3. หลังการเชื่อม ให้ทุบส่วนบนของส่วนที่สร้างขึ้น-ด้วยค้อนมือเพื่อกระตุ้นการสั่นสะเทือนตามแนวแกนในสลักเกลียวที่หัก การรวมกันของความร้อนจากส่วนโค้ง การระบายความร้อนที่ตามมา และการสั่นสะเทือนทางกลช่วยคลายการยึดเกาะระหว่างเกลียวโบลต์และตัวเครื่อง

4. สังเกตอย่างใกล้ชิด เมื่อมีสนิมเล็กน้อยปรากฏขึ้นที่จุดแตกหักหลังจากการตอก ให้วางน็อต M18 ไว้เหนือแกนเชื่อมที่ประกอบขึ้น- และเชื่อมทั้งสองเข้าด้วยกัน

5. ปล่อยให้ชุดประกอบเย็นลงเล็กน้อย จากนั้น - ขณะที่ยังอุ่นอยู่ - ใส่กล่อง- ประแจปลายประแจไว้บนน็อตแล้วบิดไปมา คุณยังสามารถแตะด้านบนของน็อตด้วยค้อนขนาดเล็กขณะบิดเพื่อช่วยดึงสลักเกลียวที่หักออก

6. เมื่อถอดสลักเกลียวที่หักออกแล้ว ให้ใช้ก๊อกที่เหมาะสมเพื่อ-ร้อยรูในโครงเครื่องจักรอีกครั้ง เพื่อขจัดสนิมหรือเศษต่างๆ